一、无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。
二、人员净化用室，江苏净化车间，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。
三、无尘车间的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形 状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用
室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染。
无尘车间施工质量控制重点净化车间
1、 材料采购
根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货单位的选定等环节上严格把关，无尘净化车间，保证到达现场的器材完全符合图纸规定和另业主满意的品质要求，杜绝劣等产品进入施工现场。
2、 原材料的保管、发放
原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致，建立材料合格证档案，按预算规定的材质发放，杜绝错用或自行代用。
3、 施工工序管理
严格按照施工顺序和操作规程施工，加强自检、互检、专检，服从业主以及政府质检机构的质量监督和检查，工程变更、修订必须经业主的认可。
4、 施工关键工序和部位的控制
坐标定位，风管的制作安装，管道的焊接和无损检验，进口和关键设备的安装，控制线路的校验，消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案，经有关部门批准后执行。
为了做好高洁净等级的洁净室的照明设计，首先介绍一下无尘车间洁净度等级和洁净空气气流流型。新的《无尘车间设计规范》GB50073-2001中，对空气洁净度等级的规定作了较多的修改，GBJ73-84中规定空气洁净度分为4个等级，即100级、1000级、10000级、100000级，随着微电子、集成电路工业的高速发展，净化车间施工，无尘车间对空气洁净度的要求越来越高，要求控制尘粒的粒径到0.1μm以下，为了与国际接轨，食品净化车间，新规范等同采用 ISO14644-1中的有关规定，空气洁净度等级从4个等级增加为9个等级，即1级、2级9级。
规范中对洁净空气所流流型的选择也作了明确的规定“对于空气洁净度等级要求1~4级时，应采用垂直单向流；空气洁净度等级要求为5级时，应采用垂直单向流或水平单向流；6~9级时，宜采用非单向流”。所谓气流流型就是对洁净室内空气的流动形态和分布进行合理的设计。其特点：应考虑避免或减少涡流，有利于迅速有效地排除污染物，应尽量限制和减少室内污染源散发的尘和菌的扩散，维持室内生产环境所要求的空气洁净度等级。
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